让工业锅炉延年益寿提高经济效益

在工业锅炉的工作中，造成锅炉腐蚀的罪魁祸首无疑是水中的溶解氧。要想减轻和防止锅炉的氧腐蚀那就要对锅炉进行除氧工作。就现在情况来看，在我国使用工业锅炉的企业中有几乎一半的企业未给锅炉配备除氧器。一个原因是因为没有合适的除氧技术，另一个原因是由于腐蚀不是一个立竿见影的事情。所以现在很多企业对于锅炉的除氧还是不够重视的。综合这两个原因导致我国的平均工业锅炉寿命减短了三分之一。

在现阶段我国的工业锅炉所使用的传统除氧方法就是用以下的除氧技术：海绵铁除氧、解吸除氧、真空除氧和加药除氧等等。当然在给锅炉的除氧中这些技术还是有一定的效果的，但是都不能视为最理想的除氧手段，因为在这些除氧技术中都存在着一定的局限性。就拿海绵铁除氧来说海绵铁除氧在除氧的过程中会生成铁胶体，这些生成的铁胶体会阻止除氧的进行。然而在冲洗铁胶体时又要消耗大量的水。如果冲洗不干净使铁胶体残留在锅炉中铁胶体还会影响锅炉的传热。如果按这样来算的话每蒸吨锅炉燃煤将会额外的多耗标煤七千克左右。解吸除氧会生成二氧化碳，这样会对锅炉造成再次的腐蚀。对于加药除氧来说所用的费用高不说还会造成水质污染。这些的除氧技术在工业上很难得到全面的推广使用。

目前中国电子科技集团公司第十二研究所经过长期的研究造出了氧化还原树脂和还原树脂除氧器。实践应用证明，该除氧器具有节能、节水、除氧安全、费用低等优点。拿我国工业锅炉的总容量大约180万蒸吨/时来说就可以节约标煤1100万吨，减少二氧化碳四千多万吨。经济效益与环保两者完美兼得。